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2025精益关键词10:实现全覆盖的全价值链

时间: 2025-04-07 08:03:02 |   作者: 亚洲九游会

  2025新年好!我是精益通首席科学官李忠。作为一名在制造业、在精益圈奋斗了三十余年的老兵,2024年我不停地奔走于大江南北,为企业家们宣讲、演讲、分享、授课、培训,看着企业家们如饥似渴的求知眼神,我深知自己的责任重大;而每当看到企业家们的点头称赞或竖大拇指,我心中充满了无比的自豪感与成就感,甚是欣慰!度过了忙碌、感慨万千、五味杂陈,有时忍不住大声呐喊几声顿觉畅快的2024年后,精益通平台围绕着“引领企业高水平发展”、“赋能精益人才成长”、“刻画精益体系”三个价值目标,提炼出了,旨在本着为公司可以提供最专业、最优质、最实用的服务理念,一如既往地与企业家益友们并肩作战,聚焦痛点、专注关键、攻坚克难,鼎力前行!同时,我们建立了一个针对如何在2025年打造新质生产力、破卷局谋发展,实现企业高水平发展的微信交流群。

  由于历史的缘故,精益模式经常被称为“精益制造”、“精益生产”(Lean Production),因此被很多企业误认为精益只与生产环节相关,在很多企业内部研发设计、市场销售、计划与交付、采购与供应等核心业务部门根本不愿意接受精益变革,财务部门更是将精益拒之千里,结果则是精益变革只是在生产环节内部循环,成为了一种“可有可无的改善游戏”。

  这些认知的误区不打破,精益变革则只能产生“局部的改善”,不可能全方面提升企业的运营绩效以及竞争力,与财务的脱节更是不可能将管理绩效的提升转变为经营业绩的提升,而这种提升才是精益模式与精益变革改变企业命运最需要反映出来的结果,所谓的“业财融合”。

  在当今竞争非常激烈的商业环境中,企业要不断优化运营以提升效率、降低成本并增强客户价值。全价值链精益管理作为一种系统性的管理方法,能够帮助企业实现从原材料采购到最终产品交付的全流程优化。

  ● 从研发设计、资源配置、供应链管理、生产制造,到市场营销、售后服务等,所有环节都被纳入精益管理的范畴。以打造“2.0低成本竞争力”为例,绝非意味着靠“低质廉价”而血拼价格、击败竞争对手,而是以“物美价廉”而赢得市场及客户,从而实现薄利多销。因此成本低减的手段就不能再局限于“减少财务性支出”,而是应该通过“提升业务的质量”从而降低整体的运营成本,可谓“提质增效降本”。因此成本低减活动需要扩大范围,特别是新产品研发设计、计划与物控PMC、产供销联动、核心供应商供货保障这些“硬骨头”流程,这正是所谓的“全价值链协同降本”。

  ● 从制造、运营、经营,直至企业战略,所有的维度被纳入精益管理的范畴。这是价值流持续改进的1~5分评分标准:

  ● 不仅管理层需要参与,员工、供应商、经销商、客户等各方都要参与其中,形成跨部门的协作和持续改进的文化。

  ● 通过“Kaizen”(持续改进)理念,一直在优化各个环节,推动企业朝着更高效、更低成本的方向发展。

  ● 从客户需求出发,确保每个环节的活动都能为客户创造价值,消除不创造价值的浪费

  实施全价值链精益管理需要系统性的规划和逐步推进。以下是实施全价值链精益管理的具体步骤:

  ● 确定核心价值:明确企业的核心竞争力,如技术护城河、成本优势、差异化或专注细分市场。

  ● 制定价值链目标:设定如提升交付速度、品质保障、降低运营成本或提高客户满意度等具体目标。

  ● JIT与看板管理:引入准时化生产(JIT)和看板管理,减少库存积压。

  ● 供应链透明化:利用现代信息技术实现供应链的透明化,实时跟踪库存和物流状况。

  ● 客户关系管理(CRM):通过CRM系统和数据分析了解客户需求,定制化服务方案。

  ● 数据驱动决策:利用数据分析工具监测各环节的绩效,及时调整和优化流程。

  ● 设定关键绩效指标(KPIs):为每个环节设定KPIs,监测其绩效和改进效果。

  全价值链精益管理是一种系统性的管理方法,能够帮助企业实现从原材料采购到最终产品交付的全流程优化。通过明确战略目标、分析现有价值链、设计优化方案、优化采购和供应链管理、生产过程精益优化、优化质量管理、精益物流管理、增强客户体验和服务、跨部门协作与持续改进以及绩效评估等步骤,企业可以逐步实现全价值链的精益化管理。

  在实施过程中,企业需要运用多种工具和方法,如价值流图、单分钟换模、JIT与看板管理、全面质量管理、Kaizen活动等,来优化各个环节。通过这些方法,企业不仅可以提升运营效率、减少相关成本,还可以增强客户价值,从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

  总之,全价值链精益管理是一种持续改进的过程,需要企业全员的参与和跨部门的协作。通过一直在优化所有的环节的流程,企业可以实现长期的可持续发展。

  我们认识到“精益人双螺旋”极具现实意义,但这不仅仅是一个口号,它需要我们深入思考、系统规划和持续实践。让我们一起努力,以“改善套路“+“辅导套路”为实践手段,以”教练型精益领导者“为实践目标,为中国制造业的高质量持续发展与再创辉煌贡献力量。

  2025年已经来临,我对精益制造管理在中国普及的前景充满了期待与信心,在这个充满了不确定的VUCA年代,唯一能确定的是:精益模式是中国制造业转变发展方式与经济转型、摆脱困局,高水平质量的发展、再创辉煌的不二选择!

  可以帮助经营者与管理者判断自己的企业在精益管理道路上所处的位置与状态,同时能评价在自己的公司进行的精益管理实施的高度、深度与广度,查缺补漏,认清自己,明确差距,为企业高水平质量的发展、打造新质生产力出谋划策、助力前行!

  为此,我将在近期针对每一个精益关键词撰写系列专文,阐述我的认知。如能为企业家以及益友们“传道解惑”,实乃本人之幸!返回搜狐,查看更加多

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